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印花胶浆对全自动印花机的要求

印花胶浆对全自动印花机的要求

目前,全自动印花以印热固油墨为主,工艺也相对成熟,相反,在印花胶浆等水性材料方面只是处于起步的阶段。究其原因,既有设备的局限性,也有胶浆材料的适用性问题。近年来,随着机用胶浆的蓬勃发展,不少胶浆产品已经在印花机上通过试用实践,并被投入批量生产。机印胶浆的出现,同样伴随着全自动印花机的调整,以期适应热固油墨以外更普遍的胶浆产品,使全自动印花机和胶浆的结合成为可能。它一方面昭示着全自动印花机和胶浆产品两者都向前迈进了一大步,另一方面,更迎合了以胶浆印花为主要定单来源的大多数印花厂的需求,从而推动印花厂商对全自动印花机的投资欲望。

虽然,目前机用胶浆的应用范围还比较狭窄,技术工艺尚待完善和成熟,但无可否认,兼容了热固油墨和胶浆的全自动印花将具有更大的吸引力。那么,哪种类型的全自动印花机适合于胶浆印花?胶浆印花对全自动印花机的要求又是什么呢?

全自动印花机的最大优势在于用人少、管理方便、印花速度快、质量高、精细度准确,应该说是印花厂商购买的首选,圆盘型和椭圆形印花机的优异性也各有千秋,可是,对于胶浆印花,目前市场上仅适用于热固油墨印花的绝大部份全自动印花机,尤其是圆盘形的全自动印花机,由于其直径无法做的很大,导致其工位少(最多不超过20个工位),所以该类机器的烘干位少是先天性的不足,远远无法达到胶浆印花时所需要的烘干时间,因此胶浆印花的效果不仅不理想而且印花速度无法控制,有的圆盘机的胶浆印花甚至还不如手工跑台印花的速度来得快,产品印制效果也不一定好。

相反,椭圆形全自动印花机的工位可以做到50个以上,从而保证每个印花头都可以配一台闪烘,同时还备有一个冷却工位,克服了圆盘机的不足,使胶浆印花如同油墨印花一样,达到速度快、质量高、精细度强、使用成本低、投资回报率高的优点,因此,椭圆形印花机可以说是胶浆机印的一个好选择。

当然,情况并不是一成不变的。最近,不少生产商推出的圆盘全自动印花机也具备了较好的印胶浆的功能,如瑞安市翼展印刷机械有限公司最新研发的YH-800/18全自动旋转多色胶浆印花机,可同时适用于最普通的各种胶浆、水性油墨和热固油墨。这种产品的升级进步是一件令人欣喜的事情。

作为印花厂商,在投资全自动印花机之前,根据自己的业务类型,例如,目前订单以胶浆还是热固油墨为主;未来的发展计划等,对比供应商可提供的机型和功能,进行充分的考量和选择,非常关键。

套色数量要求多

胶浆印花先要打底浆,才能盖面浆,一遍不够就要印两遍甚至于三遍。往往一个白颜色就要打两遍底浆,再盖三次面浆。对于全自动印花机来讲,就需要5块网板,也就需要5个印花机头。那如果颜色再多一些的话,就需要具备十几个印花头的全自动印花机。所以如果要采用全自动印花机进行胶浆印花,至少需要具备10个以上印花头的机器。

工位数量要求多

胶浆印花要求在每一套色的过程中有充足的空间来进行干燥,使胶浆表面能马上固化成膜,才能进入第二个套色的印花。当然为了不堵网板,还需要台板有一定的散热过程,所以对全自动印花机的工位数量要求较多。

胶浆机印的工序一般如下:印花头网印,下一块板烘干,再下一块板是冷却。也就是说一个套色至少需要3个工位。如果是印10个套色就需要30块工作台板,再加上一个铺布位和一个收布位,一台机器至少需要32块台板。如果印12套色就至少需要38块台板。目前一些印花厂已经提出要18套色的机器,那至少需要56块台板。

台板面积要求大

作为用户来讲,总希望一台机器能印的面积越大越好,当然某些花型的面积确实很大,以备不时之需,在投资预算允许的前提下,能准备大一点的台板就尽量做大。

套色精度要求准

准确的套色精度是对每一台全自动印花机的基本要求,但是要印出套色精准的图案却不是光靠印花机就能保证的,因为其中还涉及到了网板制作对套色精准度的影响。

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